一、现状说明
某美资/德资企业公司采集数据测量基本以三坐标(3D)测量产品数据,目前存在以下问题:
•人工使用纸质记录测量参数,或使用电脑复制粘贴的方式进行操作,繁琐易错;
•人工再将纸档把数据输入至报表中,工作量大,数据录入错误不易检出,易出错;
•当前SPC主要采用Excel控制图模式实现;
•判异判稳人工进行,不易逐点逐项排查,效率低,易出错,且不能严格按SPC判异规则执行;
•数据非及时统计分析,异常非及时改善解决,实效性差,无法起到预防目的;
•数据测量后无法及时通知现场操作人员。 二、客户功能实现
•三坐标(3D)测量产品数据参数直接导入到SPC数据库,操作人员无需再通过手工录入数据,提高检测效率,从而提高三坐标检测仪器的使用效率;
•客户可自由提取报告中的数据进行SPC分析,计算工序能力(CPK)等指标; 三、整体解决方案介绍
利用三坐标(3D)进行测量的数据文件一般都是以ASCII格式保存的,具体形式 如*.TXT、*.CSV、*.TPM、*.XLS等格式文档,三坐标(3D)在检测的过程中会生成大量以上类型的格式文件,这时只需要通过QSmart SPC数据采集软件就可轻松将生成的检测数据自动采集并转送至QSmart SPC数据库中进行以下操作:
•对数据进行自动分析,如自动生成控制图,运行图,直方图(工序能力分析图)等;
•SPC系统提供完善的失控原因及失控措施分析及处理机制,并为失控原因及失控措施提供审核机制,通过审核机制使相关工作落到实处;
•系统提供各类丰富的图形及报表,管理层通过报表即能掌握整体的品质状况及潜在的品质问题,为品质改善提供实时的数据依据。
[/url] 具体实施步骤:
1、利用三坐标(3D)测量仪进行产品参数检测
三坐标在检测的过程中会生成大量的源文件数据,格式一般以*.TXT、*.CSV、*.TPM、*.XLS等形式存在,如下图的*.TXT文件样式:
[url=http://down.gztaiyou.com/images/20149162.jpg] 2、SPC数据采集软件自动检测并自动把数据采集上来,以下为数据采集界面
[/url] 备注:采集程序自动弹出,准备上传数据,等待上传中或勾选自动上传…… 3、数据传送至SPC数据库中进行SPC实时监控与分析管理
1)通过SPC系统,用户可自由提取报告中的数据进行SPC分析,计算工序能力(CPK)等指标;
[url=http://down.gztaiyou.com/images/20149164.jpg] 2)实时监控
[/url] •可以按设备、产品和尺寸分类进行监控和切换
•颜色报警:正常显示绿色,失控显示红色
•分级报警:可以同时设置多个报警范围,如:规格、控制限、预警限等,并
•且可以设置对应的颜色
•失控状态一直保持不变,直到下个数据进来
•如果用户的权限足够,失控状态可以设置它的开关状态 3)管理层数据分析报表
•管理层的关注要点:需要随时了解当前产品的整体状况,即时了解到汇总数据或报表,从系统容易得到评估产品品质的KPI(关键评估参数)指标,对于存在潜在问题的工序以高亮背景颜色进行显示。
•在报表中点击存在问题的一行数据,可进入详细数据查看界面,分析具体的原因,如下图所示:
[url=http://down.gztaiyou.com/images/20149166.jpg] 4)原因分析及改善措施
•为用户品质的改进建立历史知识库,对相关问题进行分析及总结,切实使问题得到改善,同时,QSmart SPC建有内部知识库,供品质管理人员进行查阅,协助解决相关问题。
[/url] •工程师提交失控原因及处理措施后,需经由管理者审核后,才能生效,如原因分析或措施不当,管理者可否决相关内容,重新要求进行分析。
[url=http://down.gztaiyou.com/images/20149168.jpg]
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