一、现状说明
某美资/德资企业公司采集数据测量基本以三坐标（3D）测量产品数据，目前存在以下问题：
•人工使用纸质记录测量参数，或使用电脑复制粘贴的方式进行操作，繁琐易错；
•人工再将纸档把数据输入至报表中，工作量大，数据录入错误不易检出，易出错；
•当前SPC主要采用Excel控制图模式实现；
•判异判稳人工进行，不易逐点逐项排查，效率低，易出错，且不能严格按SPC判异规则执行；
•数据非及时统计分析，异常非及时改善解决，实效性差，无法起到预防目的；
•数据测量后无法及时通知现场操作人员。
二、客户功能实现
•三坐标（3D）测量产品数据参数直接导入到SPC数据库，操作人员无需再通过手工录入数据，提高检测效率，从而提高三坐标检测仪器的使用效率；
•客户可自由提取报告中的数据进行SPC分析，计算工序能力（CPK）等指标；
三、整体解决方案介绍
利用三坐标（3D）进行测量的数据文件一般都是以ASCII格式保存的，具体形式 如*.TXT、*.CSV、*.TPM、*.XLS等格式文档，三坐标（3D）在检测的过程中会生成大量以上类型的格式文件，这时只需要通过QSmart SPC数据采集软件就可轻松将生成的检测数据自动采集并转送至QSmart SPC数据库中进行以下操作：
•对数据进行自动分析，如自动生成控制图，运行图，直方图（工序能力分析图）等；
•SPC系统提供完善的失控原因及失控措施分析及处理机制，并为失控原因及失控措施提供审核机制，通过审核机制使相关工作落到实处；
•系统提供各类丰富的图形及报表，管理层通过报表即能掌握整体的品质状况及潜在的品质问题，为品质改善提供实时的数据依据。
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具体实施步骤：
1、利用三坐标（3D）测量仪进行产品参数检测
三坐标在检测的过程中会生成大量的源文件数据，格式一般以*.TXT、*.CSV、*.TPM、*.XLS等形式存在，如下图的*.TXT文件样式：
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2、SPC数据采集软件自动检测并自动把数据采集上来，以下为数据采集界面
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备注：采集程序自动弹出，准备上传数据，等待上传中或勾选自动上传……
3、数据传送至SPC数据库中进行SPC实时监控与分析管理
1)通过SPC系统，用户可自由提取报告中的数据进行SPC分析，计算工序能力（CPK）等指标；
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2)实时监控
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•可以按设备、产品和尺寸分类进行监控和切换
•颜色报警：正常显示绿色，失控显示红色
•分级报警：可以同时设置多个报警范围，如：规格、控制限、预警限等，并
•且可以设置对应的颜色
•失控状态一直保持不变，直到下个数据进来
•如果用户的权限足够，失控状态可以设置它的开关状态
3）管理层数据分析报表
•管理层的关注要点：需要随时了解当前产品的整体状况，即时了解到汇总数据或报表，从系统容易得到评估产品品质的KPI（关键评估参数）指标，对于存在潜在问题的工序以高亮背景颜色进行显示。
•在报表中点击存在问题的一行数据，可进入详细数据查看界面，分析具体的原因，如下图所示：
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4）原因分析及改善措施
•为用户品质的改进建立历史知识库，对相关问题进行分析及总结，切实使问题得到改善，同时，QSmart SPC建有内部知识库，供品质管理人员进行查阅，协助解决相关问题。
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•工程师提交失控原因及处理措施后，需经由管理者审核后，才能生效，如原因分析或措施不当，管理者可否决相关内容，重新要求进行分析。
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